由于实际控制系统的复杂性和不可避免的干扰,造成数据采集系统采集到的实时的数据不可避免的存在误差。因此在使用相关数据进行决策和分析前,必须进行数据校正。数据校正功能是剔除和修正不合理的数据,添加一些未测变量,能有效提高数据质量为系统数据分析和决策提供可靠性**。数据校正包括:数据追加:当由于网络,采购MES、网关故障等问题造成网关机无法及时读取时,需要进行实时数据追加,保证实时数据的连续性。如果是网关到现场系统(设备)数据读取正常,到服务器间出现故障导致无法及时将实时数据写入实时库中,采购MES,则数据采集程序会将未写入实时库的数据暂存在网关上,采购MES,当故障恢复后,采集程序自动向实时库中追加暂存的实时数据。数据修改:当现场仪表、变送器等出现故障(或收到干扰)导致控制系统数据异常时,可以将已经读取到实时库中的实时数据进行修改,保证实时数据的准确性。实时采集工序产量、过程、工单在制品移转的状况等生产过程数据,并进行数据挖掘和图表呈现。采购MES
车间与车间外部实现联动协同为了适应客户变化的市场需求,提高市场竞争力,数据整合通过在后台编写程序,将ERP的相关数据整理后,送给MES系统;同时也将MES的相关数据整理后,送给ERP系统。具体的整合部位如下:1)计划投料数据:由ERP将已分解的工单(WorkOrder)数据,导入MES能抓取的数据库。此部分数据是为了在MES中投料时使用。便于将来追述客户订单生产情况。2)在制品信息(WIP):由MES将WIP的数据经过整理后,导入ERP能抓取的数据库中。此部分数据是为ERP系统做月结等工作。3)批次历史数据:由MES将批次的历史数据经过整理后,导入ERP能抓取的数据库中。4)批次的分批/和批情况:由MES将批次的历史数据经过整理后,导入ERP能抓取的数据库中。5)批次入库记录:由MES将批次的入库数据经过整理后,导入ERP能抓取的数据库中。6)工艺流程数据:由MES将工艺流程数据经过整理后,导入ERP能抓取的数据库中。此部分数据是ERP系统算成本。7)设备状态:由MES将设备状态数据经过整理后,导入ORACLE能抓取的数据库中。采购MES工厂内不同层级的硬件设备,从小的嵌入设备和基础元器件开始,到感知设备、制造设备、制造单元和生产线。
在线维修,产品维修有两种情况,在线维修和批量返修。按照工段可分为SMT修理/SMT外观修理/补焊修理/ICT修理/FT修理/涂敷修理/板测修理等。在线维修由IPQC指引,批量维修则根据批量返修工单进行。产品维修功能主要对维修过程中的故障类型、故障原因、涉及器件、涉及人员以及维修状态信息进行记录。当IPQC检查产品有质量问题并进行了记录,则该产品将不能再继续到下工序加工,必须先要进行维修。维修员扫描产品条码,系统自动列出该产品的所有待维修的缺陷信息:缺陷代码、缺陷名称、缺陷位置、元器件、缺陷数量、类型类别、缺陷发现所在工序、缺陷发现人等相关情况。维修人员可直接根据系统中IPQC记录的缺陷情况对产品进行维修。修理更换器件需要自动比对工单与器件的环保属性,防止非环保物料用于环保工单.在维护的过程中,如果维修人员发现了检验人员没有发现的缺陷信息,则由维修人员将新发现的缺陷信息录入到系统中,同时对新的缺陷也可进行维修处理。维修完成后,产品重新返回原工序的检验人员处进行检验,此时,检验人员可以看到原检验人员录入的缺陷,也可以看到维修人员录入的缺陷,并根据缺陷和维修信息进行重检。
制造业生产环境复杂,面临着激烈的竞争、严厉的监管及安全隐患管理。为了应对这些挑战,制造商们开始向智能生产转型,寻求集规划、运营、监控于一体的解决方案,以达到安全生产,同时也**人、环境、资产以及知识产权安全的目的。智能生产转型同时也带来另外一个难题——如何将工厂中现有的旧设备在新一代的系统中运作起来。智慧工厂解决方案是基于eLTE宽带产品开发的一种完整、统一的网络解决方案,依据客户的特定需求来灵活分配Wi-Fi网络,您可以通过通信设备来支持智能制造系统,其灵的亦能赶上未来创新的步伐。•基于边缘计算智能系统提供的宽带技术支持,使整个生产的吞吐量得到**,生产过程更易于管理,迅速响应内部、外部及市场变化;•对员工没有穿戴防护措施进入危险地带等隐患进行监控并实时警报,**运维安全;•简单、统一的管理系统支持自动化的业务流程,管理销售订单、客户服务及其他支持业务,降低管理成本。契合规范,为企业的产品、半成品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
生产过程实时调度在生产过程监控的基础上,生产过程实时调度就是在生产计划的指导下,根据各行业生产工艺特点组织协调生产,生产过程数据,考核各项生产指标。并通过数据分析优化生产过程。实现计划的编制、生产数据的分析以及考核管理等。管理者能够实时掌握全厂的投入和产出,优化决策生产,借此比较大可能缩短生产时间,减少失误,降低手工和重复录入数据的相关成本。采用的MES系统的生产过程监视,侧重于生产流程和工艺过程之间物料输送、质量指标的监控。它以生产过程的实时数据为基础,对生产数据自动采集,利用MES系统的组态技术,实现对生产车间、动力能源车间、辅料库、成品库等生产区域的生产进度、工艺质量、物料消耗情况进行实时监控。生产过程监控系统发现异常时可以按照预先设置做出报警。帮助企业的生产指挥调度部门进行生产协调、合理调度,提高生产的快速反应能力。缩短产品质量周期,逐步完善自动化生产程度,替代和节省部分手工记录和生产流程。采购MES
工业互联网标识解析二级节点主要由标识注册、标识解析、业务管理、数据管理和安全**5部分组成。采购MES
SAP中制定了月计划,但SAP的计划属于高层次的计划,无法对具体的生产工单在各个工序间的生产进行调度。MES系统的生产调度管理模块,可以使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度,安排每个工单在各个工序的具体生产线体、计划开始时间和计划结束时间,并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息,进行物料齐套等可用性检查。排产完毕后,通过排产结果发布,各授权岗位、角色可以在系统中马上查询到排产信息,并根据排产内容安排管辖岗位工作。采购MES